Peegli klamber

Peeglikinnitus, mida nimetatakse ka peeglihoidjaks, on seeria tooteid, mille oleme välja töötanud Skandinaaviast pärit kliendile. Peegelklambri tooteid kasutatakse peeglite hoidmiseks järgmistel rakendustel:

-Liikluspeeglid

-Kassa ja vaatepeeglid

-Paigaldusmaterjal ja kinnitusklambrid

-Ülevaatuspeeglid

-Tööstuslikud peeglid

Peegelklambri valmistamise protsess hõlmab üldjuhul 4 etappi - lõikamine, vormimine, kokkupanek ja pinnatöötlus.

-Lõikamisprotsess

Pakume erinevaid lõikamisvõimalusi, sealhulgas hapniku lõikamine, laserlõikus, plasmalõikus. Nende peegelklambrite toodete jaoks on templite paigaldamine kõige tavalisem materjalide tühjendamise viis.

-Vormimisprotsess

Vormimisprotsess hõlmab tavaliselt painutamist, mulgustamist ja freesimist. Osade kujunduse olemus määrab kasutatud meetodi. Karvade eemaldamine on enne keevitamist ja kokkupanekut hädavajalik.

-Kokkupanek

Peegelklambrite toodete puhul on kokkupaneku üks kriitiline protsess keevitamine. Kinnitused peavad olema eelnevalt kavandatud ja valmistatud, et tagada toote keevitamist moonutamata. Mõnes piirkonnas on vaja pärast kokkupanekut freesimist. Kvaliteedikontrolliks on eelnevalt välja töötatud testimõõturite komplekt, mis tagab toote täieliku funktsionaalsuse.

-Pinnatöötlus

Peegelklambri toote tavalised pinnatöötlusprotsessid on sinine tsingimine, saadaval on ka muu pinnatöötlus, sealhulgas elektroforees (KTL), pulbervärvimine, värvimine, kuumtsingimine. Igaks pinnatöötluse kvaliteedikontrolliks pakume katte nakkuvuse, paksuse ja soolaudu katseid või muid katseid, mis viiakse läbi nõudmisel. Anodeerimine on saadaval alumiiniummaterjalidega.

Tehnilised kirjeldused

-Materjal

Kvaliteetne madala süsinikusisaldusega teras, kinnitusdetailide jaoks pehme teras

-Muud spetsifikatsioonid

Võimeline kujundama ja välja töötama vajalikke tööriistu peeglikandetoodete jaoks, sealhulgas vormimisvormid, keevitusseadmed ja masstootmise QC mõõtemõõturid. Pinnatöötlus hõlmab KTL-i, pulbervärvimist, värvimist ja tsingimist. Voogvestluse ja juhtimiskava esitatakse enne tootmist kliendile arutamiseks.

Eelised

-Rikkalik kogemus

Rohkem kui 10-aastane kogemus peeglikinnitite ja nendega seotud toodete väljatöötamisel ja tootmisel, eriti Euroopa turgudel, mõistes kogu maailmas materiaalset, tehnilist ja kvaliteedistandardit.

-Kiire pöördumine

Üldiselt pakume pakkumise 3 tööpäeva jooksul. Kombineerides uusimad tootmistehnoloogiad ja -rajatised, suudab Auwell lihtsate projektide jaoks pakkuda kiireid prototüüpe vaid 3 nädala jooksul.

-Põhjalik lahenduste pakkuja

Auwell pakub peeglikandetoodetele igakülgseid teenuseid alates projekteerimisest prototüüpide loomise, tööriistade / seadmete väljatöötamise, proovide võtmise, masstootmise ning logistilise ja müügijärgse toe kaudu.

-Jäik kvaliteedikontrolli poliitika

The most rigorous quality policy starts from material control, and is followed through to final pre-shipment inspection Mirror Bracket orders. Materjal certificates include the mill certificate, 3rd party chemical components, and mechanical property reports, as well as RoHS and REACH reports upon request. Other reports include dimensional reports, surface treatment thickness, and salt fog test reports, etc. We structure our processes, creating Flow Charts and Control Plans before production, making sure all QC processes are in accordance with ISO9001-2015 requirements and drawing specifications.

-Paindlik maksetähtaeg

Tööriistamaksed tuleb ette maksta. Masstoodangu jaoks pakume paindlikke maksetingimusi, antakse mõistlikud krediiditingimused ja kliendid maksavad ainult siis, kui nad on saadud tootega rahul. Pikaajaliste projektide jaoks pakume kiiret kohaletoimetamist vajavate varude teenuseid.

Järgmised Peeglikinnitite kataloogid on need, mida Auwell on tootnud ja tarninud meie austatud klientidele. Täpsema teabe saamiseks klõpsake vastavatel piltidel. Pange tähele, et enamik tooteid on mõeldud ainult tutvustamiseks.